Как сделать самодельный CNC станок из подручных средств

В моделировании и не только, часто приходиться изготавливать мелкие детали с высокой точностью. Вашему вниманию предлагается технология изготовления CNC станка в домашних условиях из подручных средств. Это будет гравировално-фрезерный станок портального типа. Управление данным станком производиться с ПК. Это небольшой CNC станок для домашнего использования, но при желании можно с легкостью увеличить размеры конструкции. Для изготовления подобного станка много денег не требуется. Фактически все детали можно купить в любом магазине или на строительном рынке. С помощью такого станка можно делать гравировки на плоскости и печатных платах, фрезеровать в объеме и вырезать различные фигуры из пенопласта, дерева, бальсы, пластика и других мягких материалов. Рама В качестве рамы у CNC станков портального типа используется плоская поверхность, на которой устанавливается все оборудование станка. Так же рама должна иметь U-образное колено, это необходимо для того, что бы ось Z (верхнюю и нижнюю часть с двигателем) была расположена вертикально и не имела люфтов. В данном случае предлагается изготовить раму из водопроводных труб. Это удобный вариант. Во первых они обеспечивают достаточную жесткость, во вторых их легко приобрести. Ось Z необязательно должна располагать в центре, ее можно сместить в любую сторону. Единственное условие - она должна быть прочно закреплена и иметь высокую сопротивляемость изгибающим нагрузкам. После того, как вы удостоверитесь, что все стыки труб находятся там, где необходимо, стоит воспользоваться герметиком - для фиксации резьбовых соединений. Ось Х. Направляющие и двигатель. Изготовим направляющие к платформе оси Х. Это U-образные направляющие из алюминия шириной 19 мм. Они бывают в продаже в различных магазинах, например в Оби или Леруа-Мерлен. При желании U-профиль можно заменить мебельной направляющей для полок. На стыке с осью под каждую направляющую кладем шайбу. В случае использования U-профиля нет необходимости в установке идеальной параллельности направляющих. Шаговый двигатель с держателем устанавливается подобно тому как показано на фото. Крепление двигателя к шпильке c резьбой производиться небольшим кусочком резинового шланга фиксирование - при помощи термоусадочной трубки (с припуском в 1 см в обе стороны). Ось X Ось Х изготавливается из прочного и плоского куска пластика или металла. В данном случае используется оргстекло. Крепим к нему U-зный профиль. Теперь сделаем прижимной механизм. Для его изготовления необходим подшипник. Крепим его на куске алюминия. Стяжная гайка изготавливается из 3-х гаек и алюминиевой пластины обжатой вокруг них - как показано на фото ниже. Как видно из фотографии ниже - подшипник служит прижимным механизмом для платформы Х к направляющей Х, а стяжная гайка позволит платформе ходить взад и вперед по шпильке. Платформа Y Платформа Y — это фактически то же самое, что и платформа X. Она крепиться на платформе Х под углом в 90 градусов. Направляющие и двигатель платформы Y крепятся на платформе Х. После сборки у вас должно получиться подобное фотографии ниже. Ось Z Изготовление ее подобно созданию платформ Х и Y. Используется плоский материал. Крепятся направляющие и двигатель и U-образный профиль. Так же, как и раньше, крепиться подшипник и прижимная гайка. Меняется только место крепления прижимной гайки Четыре стойки, располагающиеся на платформе, будут держать инструмент для фрезеровки. Так как платформа двигается вверх и вниз, то необходимо добавить по роликовому подшипнику прижимающему платформу в вертикальном направлении. Окончательная сборка Закрепляем инструмент в платформе Z, крепим платформу в раму. Вот и все. Механика CNC станка готова. Если что то осталось неясным в изготовлении, то рекомендую посмотреть видео, которое использовалось для написания статьи. О том как работает данный станок - можно увидеть в другом видеофайле: